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开卷校平剪切生产线简介


一、 概述

开卷校平剪切生产线,通过本生产线的制造工艺最后分剪出客户所需长度宽度的板材。

根据贵公司特殊要求,该生产线由机械、液压、数控系统组合为一体,操作方便。每组机构都设有故障警报和安全警报,保证了每个设施安全的进行生产和工作人员的作业安全。   

该生产线是集机械、液压、数控技术于一体的自动化程度较高的卷材预处理设备,包括以下几部分:

  1、上料小车装置 2、开卷机  3、校平机 4、纵剪  5、精校平 6、定长机构 7、冲孔机 8、折弯机


、生产线设备主要结构及功能

   1、上料小车   

    本装置是将坯料按预定轨道送入开卷机。减轻劳动强度,提高生产效率。该装置主要由升降油缸、导向杆、移动油缸、托料平台等组成。

2开卷机

开卷机由机架、涨缩芯轴、芯轴涨缩机构、托料台及驱动油缸组成。 开卷机设主动放料机构,由电机驱动,可顺、逆运转主轴进行主动放料和余料回卷;液压油缸推动楔块式斜面结构涨紧块,使芯筒平稳贴合在卷板内侧并涨紧钢卷;放料速度由交流变频器控制放料电机并自动调节,满足了校平剪切速度的匹配。芯筒张开最大外径610mm,芯筒收缩最小外径580mm,,最大载荷质量20T。在承料芯筒轴端特设液压活动支撑,提高了芯筒的承载力和稳定性。

3、校平机(13根工作辊)和料头剪切机

初校平机系辊式板料校平机,专用于金属板料冷态校平,使板材在校平过程中多次进行正反弯曲校正,并逐步趋向于平整,将多种原始曲率逐步变为单一曲率(包辛格效应),使钢板获得均匀、光滑、平整的表面。并且配备料头剪切机,其具备将卷材头部不规则板料切除,下设废料箱收集。

4、 纵剪切边机

纵剪切边机,它包括剪切装置废边收集装置,可以完全解决卷料边线毛边影响成品质量。使得用户可以正常的对板型不是很好的材料进行纵剪切边生产,满足了用户的实际需要。 

5、精校平17根工作辊)定尺送料机

W43-系列板料校平机系辊式板料校平机,专用于金属板料冷态校平,使板材在校平过程中多次进行正反弯曲校正,并逐步趋向于平整,将多种原始曲率逐步变为单一曲率(包辛格效应),使钢板获得均匀、光滑、平整的表面。适用于机械、车辆、金属制品、家用电器、钢构、装饰等行业。

该机有下列部分组成:a.进出料托架;b纠偏导向装置c.机架;d.工作辊部分;e.活动横梁;f.压下机构;g. 干油集中润滑部分;h.主传动系统;i.电气控制系统;j.传感装置。

进出料托架是将板料送进和送出校平机的机构。纠偏导向装置是将坯料按指定位置进入校平工作部位。机架是机器的主体,是一个封闭的框架结构,工作辊部分是机器的主要部件,主要由工作辊和支承辊组成,工作辊、支承辊有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度,支承辊内装有调心滚子轴承。上排工作辊固定在活动横梁上,它通过压下机构的电机驱动蜗轮、蜗杆及丝杆、丝母使其上升和下降。上、下两排工作辊设有主驱动系统,由电机、减速机把动力传递给上、下两排工作辊,所有工作辊均为动力辊。电气控制系统采用380V,50HZ的交流电源供电。控制电路通过变压器将380V变为220V进行控制,具体操作文字符号表示在操作面板上。操作简捷、方便、安全、可靠。为了防止操作者一时疏忽,造成事故,本机装有行程限位开关,当升降机构达到预定值时,限位开关使电机停止转动。电气系统有过压、过流保护系统,防止机器超负荷工作。 该机主体机构同上外加定尺装置可设置所需板材长度将数据传送给横剪机工作。

6、定长机构 

横剪机是把卷料放开后的坯料,经过伺服电机定长送料,通过各种剪切冲压刀具,剪切成符合图纸要求的各种片型,然后经过输送料装置,整齐地叠摞在工作台上,完成片型加工

主要特点:

1、 本机是由精密光栅检测,交流伺服系统配以PLC专业模块实现高精度定长剪切,保证了剪切精度;最高送料速度60m/min,起制动时间小于100ms

2、 采用直观的全中文控制的人机界面,操作人员通过触摸屏即可轻松完成片形选择、参数修正等操作。

3、 计算机进行长度补偿,快速调整剪切长度

4、 自动完成剪切、计数等工作。

5、  横剪线宽度调整采用中心定位方式。

7、冲孔机

该设备为油压机的一种,主要由上油缸对模具的施加压力是的板料冲孔。

8、折弯机

液压板料压边机的概述

    液压压边机按同步方式可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步。

    液压压边机按运功方式又可分为:上动式、下动式。

    包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于底壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。压边机机可以通过更换压边机的模具,从而满足各种工件的要求。

液压板料压边机性能可靠,是理想的板料成型设备之一,它广泛用于飞机、汽车、造船、电器、机械、轻工业等行业,生产效率高。

南通国基机械设备有限公司可以为您专业订制各类金属板材成型线,欢迎广大客户前来咨询!


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开卷校平剪切生产线简介


一、 概述

开卷校平剪切生产线,通过本生产线的制造工艺最后分剪出客户所需长度宽度的板材。

根据贵公司特殊要求,该生产线由机械、液压、数控系统组合为一体,操作方便。每组机构都设有故障警报和安全警报,保证了每个设施安全的进行生产和工作人员的作业安全。   

该生产线是集机械、液压、数控技术于一体的自动化程度较高的卷材预处理设备,包括以下几部分:

  1、上料小车装置 2、开卷机  3、校平机 4、纵剪  5、精校平 6、定长机构 7、冲孔机 8、折弯机


、生产线设备主要结构及功能

   1、上料小车   

    本装置是将坯料按预定轨道送入开卷机。减轻劳动强度,提高生产效率。该装置主要由升降油缸、导向杆、移动油缸、托料平台等组成。

2开卷机

开卷机由机架、涨缩芯轴、芯轴涨缩机构、托料台及驱动油缸组成。 开卷机设主动放料机构,由电机驱动,可顺、逆运转主轴进行主动放料和余料回卷;液压油缸推动楔块式斜面结构涨紧块,使芯筒平稳贴合在卷板内侧并涨紧钢卷;放料速度由交流变频器控制放料电机并自动调节,满足了校平剪切速度的匹配。芯筒张开最大外径610mm,芯筒收缩最小外径580mm,,最大载荷质量20T。在承料芯筒轴端特设液压活动支撑,提高了芯筒的承载力和稳定性。

3、校平机(13根工作辊)和料头剪切机

初校平机系辊式板料校平机,专用于金属板料冷态校平,使板材在校平过程中多次进行正反弯曲校正,并逐步趋向于平整,将多种原始曲率逐步变为单一曲率(包辛格效应),使钢板获得均匀、光滑、平整的表面。并且配备料头剪切机,其具备将卷材头部不规则板料切除,下设废料箱收集。

4、 纵剪切边机

纵剪切边机,它包括剪切装置废边收集装置,可以完全解决卷料边线毛边影响成品质量。使得用户可以正常的对板型不是很好的材料进行纵剪切边生产,满足了用户的实际需要。 

5、精校平17根工作辊)定尺送料机

W43-系列板料校平机系辊式板料校平机,专用于金属板料冷态校平,使板材在校平过程中多次进行正反弯曲校正,并逐步趋向于平整,将多种原始曲率逐步变为单一曲率(包辛格效应),使钢板获得均匀、光滑、平整的表面。适用于机械、车辆、金属制品、家用电器、钢构、装饰等行业。

该机有下列部分组成:a.进出料托架;b纠偏导向装置c.机架;d.工作辊部分;e.活动横梁;f.压下机构;g. 干油集中润滑部分;h.主传动系统;i.电气控制系统;j.传感装置。

进出料托架是将板料送进和送出校平机的机构。纠偏导向装置是将坯料按指定位置进入校平工作部位。机架是机器的主体,是一个封闭的框架结构,工作辊部分是机器的主要部件,主要由工作辊和支承辊组成,工作辊、支承辊有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度,支承辊内装有调心滚子轴承。上排工作辊固定在活动横梁上,它通过压下机构的电机驱动蜗轮、蜗杆及丝杆、丝母使其上升和下降。上、下两排工作辊设有主驱动系统,由电机、减速机把动力传递给上、下两排工作辊,所有工作辊均为动力辊。电气控制系统采用380V,50HZ的交流电源供电。控制电路通过变压器将380V变为220V进行控制,具体操作文字符号表示在操作面板上。操作简捷、方便、安全、可靠。为了防止操作者一时疏忽,造成事故,本机装有行程限位开关,当升降机构达到预定值时,限位开关使电机停止转动。电气系统有过压、过流保护系统,防止机器超负荷工作。 该机主体机构同上外加定尺装置可设置所需板材长度将数据传送给横剪机工作。

6、定长机构 

横剪机是把卷料放开后的坯料,经过伺服电机定长送料,通过各种剪切冲压刀具,剪切成符合图纸要求的各种片型,然后经过输送料装置,整齐地叠摞在工作台上,完成片型加工

主要特点:

1、 本机是由精密光栅检测,交流伺服系统配以PLC专业模块实现高精度定长剪切,保证了剪切精度;最高送料速度60m/min,起制动时间小于100ms

2、 采用直观的全中文控制的人机界面,操作人员通过触摸屏即可轻松完成片形选择、参数修正等操作。

3、 计算机进行长度补偿,快速调整剪切长度

4、 自动完成剪切、计数等工作。

5、  横剪线宽度调整采用中心定位方式。

7、冲孔机

该设备为油压机的一种,主要由上油缸对模具的施加压力是的板料冲孔。

8、折弯机

液压板料压边机的概述

    液压压边机按同步方式可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步。

    液压压边机按运功方式又可分为:上动式、下动式。

    包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于底壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。压边机机可以通过更换压边机的模具,从而满足各种工件的要求。

液压板料压边机性能可靠,是理想的板料成型设备之一,它广泛用于飞机、汽车、造船、电器、机械、轻工业等行业,生产效率高。

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